Особенности применения огнезащитной штукатурки. Рассмотрим плюсы и минусы

Огнезащитная штукатурка применяется для создания негорючего барьера на поверхностях конструкций, перекрытий и прочих элементов сооружений. Она позволяет без нарушения норм ПБ использовать в строительстве различные типы воспламеняемых и слабо защищённых от огня материалов.

Области применения

Особенности применения огнезащитной штукатурки. Рассмотрим плюсы и минусы

Огнезащитные штукатурные смеси наиболее часто используются для отделки различных конструкций из металла. Такие элементы востребованы в строительстве перекрытий, каркасов, сооружений благодаря быстрому возведению и низким затратам, по сравнению с железобетонными заготовками.

Для огнезащиты поверхностей из дерева штукатурка практически не используется из-за коробления, низкой адгезии и растрескивания покрытия при температурных перепадах и изменении влажности. Защита этого материала обеспечивается другими эффективными средствами: листами гипсокартона с негорючей прослойкой (например, из базальта), пропитками.

шабловск
Мнение эксперта
Сергей Шабловский
Штукатур
Штукатурными растворами обрабатываются и современные стеновые утеплители, такие как пенополистирол, экструдированный пенопласт и пеноплекс, которые даже при наличии маркировки «огнестойкость» могут плавиться и растекаться под влиянием огня.

Виды составов

Огнезащитная штукатурка (ОШ) представляет собой раствор с высокой плотностью, состоящий из двух растворённых в воде компонентов: наполнителя и вещества для связки. Они готовятся из разнообразных неорганических огнеупорных составов.

Особенности применения огнезащитной штукатурки. Рассмотрим плюсы и минусыНа основе комбинации компонентов и их пропорций выделяют несколько типов штукатурки:

  • Стандартная мокрая смесь. Она имеет значительный вес из-за распространённого связующего компонента – портландцемента с маркировками 400-600. Основой выступает кварцевый песок. Выбор определённой толщины накладываемого слоя даёт возможность обеспечить полную защиту от воздействия огня для различных строений.
  • Глиняная штукатурка. Она создаётся на основе гипсового теста с подмешиванием сульфитно-дрожжевого щелочного раствора. Встречаются также варианты с наполнителем из минеральных волокнистых материалов – распушенного асбеста или каолиновой ваты. Такая масса при росте температуры спекается однородным слоем, не образуя трещин, и надёжно закрывает восприимчивую к огню поверхность.
  • Составы из жидкого стекла и гипса. Наполнителем здесь являются минеральные ваты, золы ТЭЦ или шлаки.
  • Вермикулитовые и перлитовые смеси. Бюджетные варианты таких штукатурных составов готовятся из портландцемента, а для марок высокого класса применяются более дорогостоящие и редкие связующие компоненты. Этот тип относится к наиболее эффективным огнезащитным покрытиям. Благодаря небольшой удельной плотности и лёгкости штукатурку можно наносить тонким слоем в 2 см и не прибегать к помощи армирующих сеток. Простота отделки позволяет использовать этот материал для обработки сложных и высотных конструкций, где проблематично задействовать другие виды огнезащиты.

Мокрая штукатурка – самый доступный и распространённый материал, который можно приобрести по низкой цене. Она фасуется в небольшие упаковки, что удобно для выполнения малых объёмов работы.

Но у традиционного отделочного материала есть и минусы:

  • необходимость возведения арматурного каркаса или металлической сетки для многих видов работ;

  • растрескивание покрытия при температуре, превышающей 550 °С, усугубление разрушения при воздействии воды.

Перлитовые ОШ могут наноситься краскопультом, без задействования штукатурных станций или ручных механических инструментов. По эффективности и лёгкости использования они могут конкурировать с огнеупорными красками.

Достоинства и недостатки

Особенности применения огнезащитной штукатурки. Рассмотрим плюсы и минусы

Выбирая огнестойкий состав, следует учитывать плюсы и минусы, присущие этому виду отделочного материала.

Достоинства огнеупорной штукатурки:

  • невысокая цена в сравнении с защитными красками и другими покрытиями;
  • простое смешивание составов;
  • возможность покупки готовых растворов или сухих смесей;
  • варианты материала для внешних и внутренних работ.

Недостатки:

  • трудоёмкость нанесения тяжёлых мокрых смесей (компенсируется использованием облегчённых составов на основе вермикулита и перлита);
  • неприменимость многих типов смесей для отделки сложных видов конструкций и объектов с большой длиной;
  • непривлекательный внешний вид поверхности после оштукатуривания;
  • для выполнения работ требуется лицензия МЧС или подписание договора с организацией-подрядчиком, у которой она есть.

Технологии нанесения

Особенности применения огнезащитной штукатурки. Рассмотрим плюсы и минусыДля распределения штукатурных составов часто применяется метод торкретирования — последовательного напыления слоёв раствора под высоким давлением.

Эта технология позволяет заполнять всевозможные поры, трещины и сколы, выравнивая основание. Существует два вида этого технологичного процесса – сухой и мокрый.

Для мокрого торкретирования применяется заготовленный однородный раствор. Масса проходит по шлангу к распылителю (соплу) и разбрызгивается по поверхности. Движение смеси по рукаву обеспечивает пневматический нагнетатель.

Сухое торкретирование – более сложный процесс, выполнение которого лучше поручить профессионалам. Сухой порошок поступает в сопло агрегата, смешивается с водой, подающейся через отдельный шланг.

Получившаяся масса под давлением распыляется на поверхность.

Правила торкретирования

В процессе напыления раствора нужно учитывать следующие нюансы:

  • масса распределяется по основе слоями;
  • набрызг совершается круговыми движениями;
  • угол между распылителем и плоскостью должен быть равен 90 градусам;
  • оптимальный показатель давления выставляется в пределах 0,45-0,50 МПа;
  • скорость выхода массы задаётся от 150 до 175 м/с;

  • смесью покрывается сразу вся поверхность;
  • покрытие соседних полос проводится с напуском в 20 см;
  • необходимо сразу удалять отлетевшие от рабочей зоны фрагменты штукатурного состава, пока они не затвердели;
  • после окончания распыления рекомендуется обработать покрытие полутёрками из металла для разглаживания поверхности.

Пошаговая инструкция

Процесс нанесения огнеупорной штукатурки будет рассмотрен на примере сухой смеси из вермикулита и перлита «Оберег SHOS-911».

Особенности применения огнезащитной штукатурки. Рассмотрим плюсы и минусыНеобходимые инструменты

Для работы понадобятся:

  • ворсовая и металлическая щётки;
  • баллон со сжатым воздухом;
  • моющее средство для обезжиривания;
  • ёмкости с водой и пустые — для разведения;
  • штукатурная смесь;
  • механическая мешалка (строительный миксер);
  • шпатель;
  • антикоррозийная грунтовка;
  • агрегат для торкретирования.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Перед нанесением штукатурной смеси необходимо выполнить подготовку поверхности.

Подготовка включает следующие шаги:

  1. Металлические и бетонные поверхности очищают от загрязнений, ржавчины. Стальные элементы без антикоррозийного слоя зачищают металлической и волосяной щётками, скребком. Для удаления остатков металлических частиц также дополнительно применяют сжатый воздух.
  2. Обезжиривают рабочую зону жидкими моющими составами на основе щёлочи. Поверхность тщательно промывают водой для удаления остатков средства.
  3. Стальные конструкции грунтуют антикоррозийным составом ГФ-021. Адгезия нанесённого слоя к основанию должна находиться в пределах 1-2 баллов (в соответствии с ГОСТом 15140 по методике решетчатых надрезов).
  4. Бетонные элементы обрабатывают латексной или акриловой грунтовкой, например, «Бетонконтактом».

Огнезащитное покрытие наносится после окончательного высыхания грунтовочного слоя до 5 степени (в соответствии с ГОСТом 19007-73).

Замешивание раствора

Особенности применения огнезащитной штукатурки. Рассмотрим плюсы и минусы

Подготовку штукатурной массы можно выполнять с помощью устройств мокрого торкретирования или ручного электромиксера:

  1. В ёмкость загружают воду, а затем добавляют сухую смесь в пропорции от 2:3 до 1:1 (зависит от технологии нанесения).
  2. Раствор хорошо перемешивают до однородности и получения сметанообразной консистенции.
  3. Выдерживают массу на протяжении 10 минут. Перемешивают её повторно.
шабловск
Мнение эксперта
Сергей Шабловский
Штукатур
Готовый раствор следует израсходовать за 1-2 часа. Нельзя использовать схватившуюся субстанцию или пытаться размягчить её водой для продления годности.

Нанесение состава

Работы выполняют с учётом требований, установленных СНиП 2.03.11-85. Температура в месте проведения оштукатуривания должна быть выше +5 °С, а относительная влажность не превышать 75%.

Особенности применения огнезащитной штукатурки. Рассмотрим плюсы и минусыРабочую зону также защищают от попадания атмосферных осадков. Раствор распределяют шпателем или по технологии мокрого послойного торкретирования.

Этапы работ:

  1. Наносят первый слой толщиной до 5-6 мм, обеспечивая лучшую адгезию с обработанным грунтовкой основанием. Если образуются потёки, нужно повысить вязкость массы. Толщина слоя замеряется сразу после распределения.
  2. Дожидаются схватывания раствора. Наносят последующие слои с интервалами в 4-5 часов и толщиной не более 10 мм.
  3. Отверждение защитного покрытия завершается через 25-30 дней. Толщину замеряют иглой или штангенциркулем по ГОСТу P53295-2009.
  4. Оштукатуренное и высохшее основание покрывают лакокрасочными средствами, устойчивыми к атмосферному воздействию.

Если «Оберег SHOS-911» применяется при повышенных температурах, сквозняках и пересушенном воздухе, то следует увлажнить оштукатуренную основу спустя 24 часа после окончания отделки.

Толщина слоя и расход материала

Каким способом огнезащитную штукатурку наносите Вы?
ТоркретированиеВ ручную

Расход сухой смеси, и тонкость высохшего слоя определяются по соотношению требуемой предельной огнестойкости и толщине элементов из металла (СНиП 21-01-97 и ГОСТ P53295-2009). Расчёт в таблице ведётся с учётом использования грунтовки основания слоем в 0,05 мм от указанной толщины металлоконструкции.

Предельная огнестойкость, мин Толщина металла, мм
13 12 11 10 9 8 7,5 7 6,5 6 5,5 5 4,1 3,4 2,5 1,5
R 90 8 8 8 9 10 11 12 13 13,5 14 14,5 15 17 18 21 23
R 150 11 11 12 13 14 16 17 18 19 20 21 22 24 26

Плановый расход порошкового материала составляет 0,4 кг при нанесении защитного слоя в 1 мм (без потерь) на 1 кв. м площади.

шабловск
Мнение эксперта
Сергей Шабловский
Штукатур
Потери раствора варьируются в пределах 10-30%. На этот показатель влияют: метод оштукатуривания, характеристики конструкции и условиях выполнения отделки.

Применение огнезащитных штукатурных смесей позволяет надёжно защитить подверженные возгоранию элементы зданий и сооружений. Благодаря широкому выбору типов растворов и порошковых материалов можно подобрать оптимальное покрытие для определённых видов конструкций.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор огнезащитной штукатурке «ОБЕРЕГ SHOS-911»

Предыдущая
Виды штукатуркиВсё о магнитной штукатурке: что это, зачем нужна и как использовать
Следующая
Виды штукатуркиСиликатная штукатурка: практичная красота. Рассмотрим особенности
Рейтинг автора
Автор статьи
Сергей Шабловский
Отделочник, плиточник, штукатур с 10-летним стажем
Написано статей
80
Помогла статья? Оцените её
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
Загрузка...


Добавить комментарий

Adblock
detector